2018年6月11日 所谓搅拌法脱硫工艺,是将浇铸耐火材料并经过烘烤的十字形搅拌头,插入到有一定量铁水的铁水罐中旋转,使铁水形成漩涡,然后将经过称量好的 ...
了解更多首先,将从高炉区域运输到炼钢车间的1270~1350℃铁水通过铁水罐倾翻车运输至喷吹处理位置,测温、取样分析铁水中初始硫含量,然后根据钢种要求的目标硫含量确定其Mg粉和CaO
了解更多2020年2月26日 新建设的铁水脱硫预处理生产线使用的脱硫工艺主要有KR法和喷吹法,处理容器基本上为转炉铁水罐。. 近几年来铁水脱硫预处理的发展还有以下特点:. (1)铁水
了解更多铁水炉外脱硫是现代化炼钢厂优化生产工艺 流程不可少的环节。 目前,以 KR 法为代表的机械搅拌法脱硫和 喷吹法脱硫,作为两种主要的铁水脱硫手段,以 其各自的优势和特点在
了解更多铁水预处理脱硫工艺设备的选择-铁水预处理脱硫作为现代钢铁工业生产典型优化工艺流程的重要环节之一,已被广泛的应用于实际生产,本文主要对应用比较广泛的喷吹法和KR法进行
了解更多2008年8月2日 最先研制成功的铁水预脱硫技术有回转炉法和摇包法。 回转炉法是由瑞典的卡林 (B.Kalling)等人在1947年试验成功的,用石灰粉进行铁水脱硫。 并于1950年在瑞
了解更多2016年9月5日 KR法,单吹颗粒镁,镁基复合喷吹等是近几年国内普遍采用的铁水脱硫预处理工艺,理论分析和实践证明,绝大多数指标与上世纪相比有了很大的进步。 关于这几
了解更多脱硫粉剂借助插入式喷枪高速喷入铁水中后,由于流股的强烈搅拌作用,铁水与粉剂迅速反应,生成的富硫熔渣因密度小而上浮,经过一段时间即可用专门的除渣装置将其排除。 射流与铁水的相互作用如《图1:射流与金属
了解更多2020年2月26日 新建设的铁水脱硫预处理生产线使用的脱硫工艺主要有KR法和喷吹法,处理容器基本上为转炉铁水罐。. 近几年来铁水脱硫预处理的发展还有以下特点:. (1)铁水脱硫每罐铁水容量从50t (石钢等)到300t (宝钢)不等。. (2)脱硫剂主要为石灰和金属镁,既有以单独
了解更多KR法铁水脱硫主体设备介绍及有关计算 百度文库 铁水炉外脱硫是现代化炼钢厂优化生产工艺 流程不可少的环节。 目前,以 KR 法为代表的机械搅拌法脱硫和 喷吹法脱硫,作为两种主要的铁水脱硫手段,以 其各自的优势和特点在 铁水脱硫剂是能与铁水中的硫生成不溶解或低溶解于铁的硫化物,从而 ...
了解更多同时,通过加强脱硫剂的管理,缩短了搅拌和扒渣时间。双罐处理时间缩短到66士2min.在1号KR铁水脱硫站改造的实践经验基础上,新建的2号KR铁水脱硫处理站采用1套KR机械搅拌装置和两套扒渣装置(俗称“一搅双扒”)的工艺设备布局,有效地提高了生产效率。
了解更多复合喷吹法铁水脱硫工艺与设备分析-喷枪工作时要下降到铁水罐里一定的深度,不工作时要 ... 在喷吹管道内按比例混合后喷入铁水中,在喷吹的过程中,铁水也被助吹的气体搅拌从而使脱硫剂和铁水中的[S]充分接触生产硫化物夹杂物,通过扒渣机将 上浮至 ...
了解更多铁水脱硫剂. 能与铁水中的硫生成不溶解或低溶解于铁的硫化物,从而降低铁水硫含量的物料。. 种类铁水脱硫剂分为石灰系、碳化钙系、苏打系、镁系等4类。. 其他一些物质,如稀土元素铈,它与硫有较强的亲和力,但比镁的脱硫能力低,成本高,因此不宜用来 ...
了解更多2014年7月23日 本发明公开了,采用中频炉和脱硫剂进行铁水脱硫,其将铁液的熔炼过程与脱硫操作结合起来,在炉料的熔化过程中加入所述脱硫剂并大功率升温所熔化的铁水至1420-1440℃,利用所述中频炉的电磁搅拌作用,使脱硫剂与铁水充分混合,完成所述球墨铸铁原铁水的脱硫。本发明无需专门的脱硫设备 ...
了解更多本实用新型涉及钢铁冶金领域,特别涉及一种铁水脱硫的旋转喷吹装置。背景技术洁净化是现代钢铁材料发展的主要趋势,洁净钢生产是现代钢铁冶炼技术发展的重要方向。O、P、S、H四大杂质元素的深处理问题,一直是伴随品种钢生产过程钢质纯净化与成本之间的主要矛盾及障碍。常规处理手段 ...
了解更多铁水脱硫剂百度百科 铁水脱硫剂分为石灰系、碳化钙系、苏打系、镁系等4类。其他一些物质,如稀土元素铈,它与硫有较强的亲和力,但比镁的脱硫能力低,成本高,因此不宜用铁水脱硫预处理及脱硫工艺参考发展,铁水脱硫预处理工艺中主要使用的脱硫剂有NaCO3、CaC2、CaO、Mg等及以其为基础的复合 ...
了解更多2016年9月5日 新建设的铁水脱硫预处理生产线使用的脱硫工艺主要有KR法和喷吹法,处理容器基本上为转炉铁水罐。. 近几年来铁水脱硫预处理的发展还有以下特点 ...
了解更多2022年4月7日 3.根据权利要求2所述的一种铁水脱硫剂加入装置,其特征在于:所述咬线主动轮的外表面设置有增加摩擦的摩擦层,摩擦层上设置有凹凸纹。4.根据权利要求1所述的一种铁水脱硫剂加入装置,其特征在于:所述平台支座底部设置有移动轮。
了解更多2021年12月25日 15.1、使用高压喷枪配合粉状脱硫剂混合后形成的高压混合喷枪在鱼雷罐将铁水倒入铁水包的过程中将脱硫剂喷入铁水流中,使脱硫剂与铁水充分混合,并在各自管路上设置有开关阀和流量调节阀进行控制,增加脱硫效率;. 16.2、使用可上下移动的连接杆控制
了解更多近 30 年来铁水脱硫技术迅速发展,现已有十几种处理方法,KR 法脱硫是最有效的炉外脱硫方 法之一,设备和操作简单、动力学条件好,在脱硫深度、综合成本等多项指标上均优于其它脱硫方法,在 宝钢自 2004 年引进KR设备之后, 生产技术经济指标一直在不断
了解更多铁水脱硫剂-用石灰或石灰基(系)粉剂进行铁水脱硫,效果与加入的脱硫剂量与脱硫方法、铁水硫含量以及铁水温度等因素有关。 如在120t铁水包中用空气喷吹含80%~85%CaO的石灰粉,吨铁石灰耗量为7.8kg,平均脱硫率为42%~50%,处理后铁水含硫量为0.02%~0.03%;用天然气在165~200t:铁水罐中 ...
了解更多kr法脱硫工艺介绍ppt课件. 扒除脱硫后渣是稳定脱硫 效果防止回硫的关键。. 在 生产过程中,由于脱硫后 渣成分 [S]含量很高 (是脱硫 后铁水硫含量的几百倍甚 至上千倍),因此在生产低 硫、超低硫品种钢时,少 量未扒除的脱硫渣进入转 炉都会造成转炉“回硫 ...
了解更多2015年10月5日 炼钢SteelmakingJun.2010Vol26No.3底吹氮工艺在KR法铁水脱硫工序的应用张成勇h2,陈寿红1,王志雄1,谢世春1,朱红波2(1.武钢集团昆明钢铁股份有限公司炼钢厂,云南安宁650302;2.昆明理工大学材料与冶金学院,云南昆明650093)摘要:介绍了在选择CaO为脱硫剂的情况下,K..
了解更多2018年6月11日 摘要:介绍了KR法铁水脱硫工艺的发展、脱硫的原理、该工艺的优、缺点及影响脱硫效果的因素,对喷吹和KR脱硫工艺进行了比较,为铁水脱硫装置的选择提供借鉴。 前言 铁水预处理已成为现代化的炼钢生产工艺:铁水预处理—复吹转炉—炉外精炼—全连铸和热装热送.当下用户对钢材质量要求越来 ...
了解更多2008年6月4日 新建设的铁水脱硫预处理生产线使用的脱硫工艺主要有KR法和喷吹法,处理容器基本上为转炉铁水罐。. 近几年来铁水脱硫预处理的发展还有以下特点: -铁水脱硫每罐铁水容量从50t (石钢等)到300t (宝钢)不等。. -脱硫剂主要为石灰和金属镁,既有以单独一种
了解更多2014年11月24日 1 概述. 首钢国际工程公司拥有多项铁水脱磷、脱硫扒渣专利技术,能够结合客户的个性化需求,提供炼钢厂房内、高炉铁水沟、铁水运输线、铁水倒罐站等多个不同位置进行铁水预处理方案,实现生产流程顺捷、减少设备投资、节能环保的目标。. 目前,这些
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